裝配式建筑施工流程——鋼筋桁架樓承板
2022.08.02 / 公司新聞
海龍鋼構(gòu)鋼筋桁架樓承板在裝配式建筑中使用廣泛，其主要施工流程分為以下幾個(gè)方面：
運(yùn)輸與存儲(chǔ)
裝配與堆放
吊裝與鋪設(shè)
樓承板的連接與封邊處理
節(jié)點(diǎn)處理
附加鋼筋和混凝土澆筑
模板的拆除和重復(fù)利用等
1運(yùn)輸與存儲(chǔ)
在實(shí)際工程中，不同房間的樓承板有不同的規(guī)格，鋼筋桁架、模板需要按規(guī)格標(biāo)示包裝運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中采取可靠的措施防止鋼筋桁架變形、模板和連接件破損。材料到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)妥善存儲(chǔ)，防止雨淋鋼筋桁架生銹。
2、裝配與堆放
鋼筋樓承板由經(jīng)受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員裝配，在專(zhuān)用裝配工作臺(tái)上，利用專(zhuān)用裝配扳手，按照?qǐng)D紙標(biāo)示的鋼筋桁架、模板規(guī)格裝配。裝配完成的樓承板，正反相扣堆放并打捆，每捆堆放高度不超過(guò)1.2m，且不超過(guò)7組。為防變形，堆放不得超過(guò)3層。存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍，以減少二次倒運(yùn)。
3、吊裝與鋪設(shè)
按照安裝部位的先后順序，確定吊裝的順序及數(shù)量，選擇合適的起重機(jī)。起吊時(shí)采用帶有U形卡口吊運(yùn)木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形、偏斜等問(wèn)題。吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過(guò)程中樓承板兩端平衡。依照排板平面圖鋪設(shè)裝配式鋼筋桁架樓承板，樓承板的定位應(yīng)準(zhǔn)確，處理好端部模板與結(jié)構(gòu)的搭接關(guān)系。
4、樓承板的連接與封邊處理
樓承板鋪設(shè)一個(gè)區(qū)格后，應(yīng)及時(shí)在各塊樓承板模板搭接處，用拉鉚釘固定，保證模板搭邊處連接可靠。采用可靠的堵縫措施，保證鋼筋桁架樓承板模板與框架梁四周不漏漿。重復(fù)使用的模板，在滿(mǎn)足間距的要求下，搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。
5、節(jié)點(diǎn)處理
樓承板的留洞、與鋼梁或混凝土模板的搭接堵縫、鋼柱或混凝土剪力墻處、升降板處、邊模板、混凝土泵管洞口、臨時(shí)支撐等特殊節(jié)點(diǎn)，應(yīng)按照節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行處理，定位應(yīng)準(zhǔn)確，連接應(yīng)牢固，保證樓板混凝土的澆筑成型，以及模板的順利拆除。
6、附加鋼筋和混凝土澆筑
樓承板鋪設(shè)完畢，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板連接鋼筋、支座鋼筋及與鋼筋桁架垂直方向的鋼筋，并應(yīng)將其與鋼筋桁架采用雙絲雙扣綁扎牢固，確保樓承板連成一個(gè)整體。樓板中的線(xiàn)管應(yīng)采用柔韌性較好的材料，在鋼筋桁架之間按圖紙要求敷設(shè)?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)將樓承板底模板上的積灰和焊渣等雜物清理，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞奖苊鈱?duì)裝配式鋼筋桁架樓承板造成沖擊、防止樓板局部承載過(guò)大等，保證混凝土的順利澆筑。
7、模板的拆除和重復(fù)利用
混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求的強(qiáng)度后，可以進(jìn)行模板的拆除。拆除時(shí)先拆去臨時(shí)支撐，再依次拆去連接件和模板。模板拆除不允許高空下拋，應(yīng)轉(zhuǎn)接放置整齊，不允許因暴力拆除引起構(gòu)件較大變形。拆除后的連接件和模板及時(shí)清理維護(hù)，重復(fù)利用時(shí)模板需涂刷脫模油。
海龍鋼構(gòu)鋼筋桁架樓承板具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn)。目前被廣泛用于多層廠房，多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。
