鋼筋桁架樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞作安排，以下過(guò)程也可依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。
勞作安排要分兩組，
組擔(dān)任運(yùn)料，包含清料、倒運(yùn)，直至依照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包含起重工為5人；
第二組擔(dān)任鋪設(shè)，包含布筋、裁切、裝置、留洞。每3人為一小組，擔(dān)任一個(gè)節(jié)間，4個(gè)小組在同一作業(yè)層一起作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)保護(hù)。詳細(xì)的做法法是：
（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定方位的操控線。由主梁的中心線操控樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決議樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)方位。次梁的中心線將決議熔透焊栓釘?shù)暮附臃轿弧Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的詳細(xì)方位，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
（2）在堆料場(chǎng)所將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號(hào)，區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào)，用記號(hào)筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無(wú)誤地運(yùn)至施工指定部位。
（3）吊運(yùn)時(shí)選用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、部分不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般選用3層一節(jié)柱裝置工藝，（單層的就不必多說(shuō)了）裝置樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因而樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間操控。
（4）選用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時(shí)富余量應(yīng)操控在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采納措施，避免漏漿。
（5）樓承板與樓承板側(cè)板間連接選用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最終選用栓釘固定。
（6）桁架樓承板加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。
